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Maintenance préventive des instruments de mesure et d'inspection de produits

Solutions de pesage en laboratoire

Balances de laboratoire, analytiques, de précision et micro et ultra micro balances, dosage de poudres et de liquides, poids de test.

Équipement d'inspection de produits

Équipement d'inspection de produits pour les trieuses pondérales, les détecteurs de métaux et les systèmes d'inspection par rayons X, les solutions de track and trace, les systèmes d'inspection par vision

Solutions de manipulation de liquides Rainin

Rainin propose une large sélection d'équipements pour la manipulation de liquides, de solutions et de ressources pour les laboratoires du monde entier.

Analyse des processus

Sondes de pH/ORP (Redox), capteurs d'oxygène, de CO₂, d'ozone, de charge biologique, de carbone organique total, de gaz, analyseurs de sodium, de silice et de chlorure/sulfate, transmetteurs

Instruments d'analyse

Titrateurs, densimètres, réfractomètres, mesure pH/Ionomètre, analyse thermique, spectrophotomètres UV/VIS

Automatisation des laboratoires et analyse in situ

Analyseurs de taille des particules, spectromètres FTIR et Raman, réacteurs de synthèse chimique, systèmes de contrôle des réacteurs, systèmes d'échantillonnage automatisés, caissons de réaction...
Maintenance préventive

Maintenance préventive

Réduire les temps d'arrêt pour améliorer les performances et allonger la durée de vie des instruments

Pourquoi la maintenance préventive des instruments de pesage, des équipements d'inspection de produits et de mesure est-elle importante ?

Outre la maîtrise des coûts et l'allongement de la durée de vie des équipements, la maintenance préventive présente un autre avantage crucial : l'amélioration de la sécurité. En effet, des équipements mal entretenus peuvent présenter un risque pour la sécurité, ce qui peut provoquer des accidents.

Par exemple, une balance qui n'est pas de niveau ou dont certains composants sont desserrés peut présenter un risque pour les opérateurs. Dans le cadre d'une inspection approfondie, nos techniciens de service qualifiés identifieront et corrigeront les problèmes éventuels. Un entretien préventif régulier est essentiel pour améliorer la sécurité de vos employés et, en fin de compte, de vos clients.

Quels sont les inconvénients de la maintenance préventive ?

La maintenance préventive est une approche qui consiste à anticiper les pannes en effectuant des entretiens réguliers sur les équipements. Cette méthode permet d'éviter des interruptions imprévues de la production, des coûts de réparation plus élevés et des produits hors tolérance.

Bien que la maintenance préventive nécessite un investissement initial, elle permet de réaliser des économies à long terme en prolongeant la durée de vie des équipements et en réduisant les coûts de maintenance globaux. En outre, cette approche permet une meilleure utilisation des ressources financières et humaines, car les erreurs sont prévenues plutôt que corrigées. Par conséquent, la maintenance préventive est une approche rentable pour garantir le bon fonctionnement de vos équipements.

Que doit être la fréquence de la maintenance préventive ?

Pour déterminer la fréquence optimale de la maintenance préventive, plusieurs facteurs doivent être pris en compte, notamment le type d'équipement et les recommandations du fabricant. En règle générale, il est recommandé de faire inspecter les appareils de mesure et d'inspection au moins une fois par an pour s'assurer de leur bon fonctionnement. Cette inspection annuelle permet de détecter les problèmes potentiels avant qu'ils ne se transforment en pannes coûteuses. Toutefois, en fonction de l'utilisation de l'équipement, il peut être nécessaire d'effectuer des inspections plus fréquentes. Nos techniciens de service qualifiés peuvent vous conseiller sur la fréquence de maintenance préventive nécessaire pour vos équipements.

Plusieurs facteurs peuvent influencer la fréquence recommandée pour la maintenance préventive, tels que :

  • Le niveau d'utilisation : certains équipements sont utilisés plus fréquemment et nécessitent donc une vérification et un étalonnage plus fréquents.
  • L'environnement opérationnel : les environnements difficiles, caractérisés par la poussière ou la saleté, nécessitent des vérifications et des étalonnages plus fréquents.
  • Les exigences de précision : les équipements utilisés pour des mesures de haute précision nécessitent des contrôles et des étalonnages plus fréquents.
  • La criticité de la production : plus le temps de fonctionnement et les coûts associés aux temps d'arrêt sont élevés, plus les intervalles de maintenance doivent être courts

Contactez-nous pour déterminer le programme de maintenance préventive le plus efficace.

Qu'est-ce qui distingue la maintenance préventive METTLER TOLEDO ?

En tant que leader mondial dans le secteur des instruments de précision , nous offrons un service et une assistance inégalés à nos clients depuis plus de 75 ans. Nous sommes au service d'une grande variété d'industries, y compris les sciences de la vie, l'alimentation et les boissons, la fabrication et la vente au détail. Compte tenu de notre engagement en faveur de l'innovation et de la qualité, nos services de maintenance préventive sont à la pointe de la technologie.

Voici les avantages de notre vaste réseau de services :

  • Niveaux de service et protocoles normalisés à l'échelle mondiale.
  • Le plus grand réseau de techniciens formés en usine et certifiés du secteur.
  • Simplification de la gestion et de la budgétisation en traitant avec un seul fournisseur de services pour tous vos appareils de mesure et d'inspection.

Dépannages

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